DIN EN ISO 8994 pdf free download

DIN EN ISO 8994-2019 pdf free download.Anodisieren von Aluminium und Aluminiumlegierungen – Bewertungssystem fur Lochkorrosion – Rasterzahlmethode (ISO 8994:2018); Deutsche Fassung EN ISO 8994:2018.
Dieses Dokument Iegt em Rasterbewertungssystem lest, das es ermoglicht, die Gebrauchstauglichkeit von anodisch erzeugten Oxidschichten aufAluminium und Aluminiumlegierungen zu bestimmen, die KorrosionsprUfungen unterworfen wurden.
Das Bewertungssystem 1st auf Lochfragkorrosion anwendbar, die auftritt nach
— Schneltkorrosionsversuchen,
— Bewitterung durch korrosive Umgebungen, und
— praktischen Gebrauchsprufungen.
Dieses Dokument berucksichtigt nur die Lochfraf.4korrosion des Grundmetalls. die aus der Durchdringung der anodisch erzeugten Oxidschicht resultiert.
ANMERKUNG 1 Iso 8993 111 beschreibt em ähnliches Bewertungssystem auf Basis der Richtreahenmethode.
ANMERKUNG 2 Dieses System dient haufig zur Bewertung der Ergebnisse von SchnellkorrosionsprUfungen an relatmv dUnnen anodisch erzeugten Schichten, die in der Kraftfahrzeugindustrie angewendet werden.
2 Normative Verweisungen
Die folgenden Dokumente werden im Text En soicher Weise in Bezug genommen, dass einige Teile davon oder ihr gesamter Inhalt Anforderungen des vorliegenden Dokuments darstellen. BeE datierten Verweisungen gilt nur die in L3ezug genommene Ausgabe. Bei undatierten Verweisungen gilt die letzte Ausgabe des in Bezug genommenen Dokuments (einschIielich alter Anderungen).
ISO 7583, Anodizing of aluminium and its alloys — Terms and definitions
3 Begriffe
Für die Anwendung dieses Dokuments gelten die Begriffe nach ISO 7583 und die folgenden Begriffe.
ISO und IEC stellen terminologische Datenbanken für die Verwendung in der Normung unter den folgenden Adressen bereit:
— ISO Online Browsing Platform: verfugbar unter http://www.iso.org/obp
IEC Electropedia: verfugbar unter http://www.electropedia.org/
3.1 Lochfragkorrosion
lokalisierte Korrosion, die zu Lochfra$ (3.2) fUhrt
3.2 Lochfraf.
Oberflächenfehter mit cinem kürzesten Durchmesser von 0,1 mm oder mehr, bel dem die anodisch erzeugte
Oxidschicht durchdrungen wurde
Anmerkung 1 zum Begriff: Entfãrbung oder andere Oberfiachenfehier, die nicht durch die anodische Oxidschicht hindurchgehen, zählen nicht ats Lochfrag.
3.3 fehierhaftes Quadrat
Rasterquadrat, das an einer oder mehreren Stelten Lochfrafl (3.2) aufweist, wohei die wesentliche Oberfläche durch em Raster mit einern Flechtwinket von 5 mm in den Längs- und Querrichtungen geteitt ist
3.4 Rasterbewertungszahl
Zahi, die den Grad an auftrctendem Lochfra$ (3.2) aufdem Produkt angibt
4 Bewertungsverfahren
4.1 Vorbereitung der Probekorper
Eine Probenoberfläche von mehr ats 5 000 mm2 ist erforderlich.
Es 1st eines der folgenden Verfahren anzuwenden, urn Korrosionsprodukte oder Ablagerungen auf der Oberfläche zu entfernen, so dass Lochfrag, wenn zutreffend, teicht wahrgenommen werden kann:
a) Abreiben der Korrosionsprodukte und Verunreinigungen mit feinem Bimsmehlschlamm, danach Spulen in kta rem Wasser und Trocknen an der Luft;
oder
b) Eintauchen für 5 mm bis 10 mm in 30 %ige Salpetersaure (Massenanteil), die durch Verdünnen von 1 Votumen konzentrierter Salpetersäure P20 = 1,40 mg/mI mit I Volumen Wasser von 20 °C bis 25 °C angesetzt wurde, danach Spülen und Trocknen wie unter a);
oder
c) Lösen der anodisch erzeugten Oxidschicht in einer Mischung aus heiger Phosphor- und Chromsäure, danach Spulen und Trocknen wEe unter a), so dass Lochfra im Aluminiumgrundwerkstoff sichtbar werden kann;
ANMERKUNG 1 ISO 2106 12] beschreibt Herstellung und Anwendung des Reagenz zur Auflosung der anodisch erzeugten Oxidschicht.
ANMERKLJNG 2 Dieses Verfahren 1st besonders für dunket getrbte anodisch erzeugte Oxidschichten vorteilhaft.
WARN UNG — Chrom(VI) 1st toxisch und muss mit Vorsicht gehandhabt werden. Chrom(VI)-Losungen sind umweltgefährdend und stark wassergefahrdend.
oder
d) Abreiben mit einem in verdünnter Salzsäure (100 ml elner 35 %igen bis 37 %igen HCI (Massenanteil), auf 1 000 ml mit destilliertem oder deionisiertem Wasser aufgefullt) getrankten, weichen Gewebemull, urn freiliegendes Kupfer zu entfernen, danach Spulen und Trocknen wie unter a).DIN EN ISO 8994 pdf download.