DIN EN 253 pdf free download

DIN EN 253-2015 pdf free download.Fernwarmerohre – WerkmaBig gedammte Verbundmantelrohrsysteme fur direkt erdverlegte Fernwarmenetze – Verbund-Rohrsystem, bestehend aus Stahl-Mediumrohr, Polyurethan-Warmedammung und AuBenmantel aus Polyethylen; Deutsche Fassung EN 253:2009+A2:2015.
I,1 Uninunteltitig
4.3.1 fleh.dciensth.1Ien
4J.1.1 Slderi.drus.siutinct,isng
Die Ummantelung kann em getrennt hergestelites Rohr sein oder direkt auf die Warmedanimung extrudiert we rd en.
Der RohrwerkstofT muss schwarz gefárbtcs neues oder aufgearbeitetes PE scm, dem nur die Antioxydantien, UV-Stabilisatoren und Ru zugegeben wurden, die für die Herstellung und die Verwendung der Rohre nach dieser Spezifikation erforderlich sind. Der zu extrudierende schwarze PE-Werkstoff muss nach EN ISO 9080 gepruft und in Ubereinstimmung mit EN ISO 12162 mindestens als PE-80-Werkstoff kiassifiziert werden.
I3ei der Prufung nach ISO 6964 muss der RufgehaIt einem Massenanteil von (2,5 ± 0,5) % entsprechen.
Der Ru muss in dem Werkstoff fein dispergiert scm. Bei der PrUfung nach 5.2.3 müssen folgende Anforderungen eingehalten werden:
Der Durchmesser von Ruklumpen, Blasen, Hohlräumen oder Fremdstoffen darf nicht groer als 100 im sein. Weif.4e oder schwarze Streifen oder Schlieren dürfen nicht auftreten.
I. .1.2 Sdiniclzllivkr.dv
Die Schmelztliegrate (en: Melt Mass Flow Rate, MFR), in g/10 mm, von schwarz gefarbten PE-WerkstofTen, die zur Herstellung von Ummantelungen verwendet werden, muss bei der Bestimmung nach EN ISO 1133 unter der Prulbedingung T (5 kg, 190 °C) im Bereich von 0,2 g/1O mm MFR s 1,4 gjlO mm liegen.
Schwarz gefarbte PE-Werkstoffe nach 4.3.1.1, deren MFR urn nicht mehr als 0,5 g/10 mm voneinander abweichen, gelten als miteinander verschweigbar.
Ummantelungen atis PE-Werkstoffen, deren MFR auerha1b dieses Bereichs von 0,5 g/10 mm liegen. kOnnen unter der Voraussetzung schmeIzgeschweit werden, dass der Rohrhersteller die SchweikompatibiIitt durch Erstellung einer SchmeIzschweiLnaht nach den in ISO 11414:1996. Anhang A festgelegten Parametern nachgewiesen hat. Als Anforderung an die SchweikompatibiIitat gilt, dass die Prufung nach ISO 13953 bei 23 °C einen Verformungsbruch ergibi
I.31J 4..nit4st..idigkcit
Die Wärmebestandigkeit wird durch die Sauerstoff-Induktionszeit (en: Oxygen Induction Time, OIT) des schwarz gefarbten PE-Werkstoffes bestimmt und muss bei der Prufung nach EN 728 bei 210°C mindestens 20 mm betragen.
1.3.1.1 VerscIkha I von Ju .irbei tetern ‘Li tcii.d
Es darf nur sauberes, nicht abgebautes. wieder aufgearbeitetes Material aus eigener Produktion des
Rohrherstellers verwendet werden.
1.3.2 EAgvnsdiifteIl dec LI rniiiui(cliir
4.3.2.1
Der Nenn-Augendurchmesser der Limmantelung solite aus Tabelle 5 ausgewahlt werden.
Dertatsächliche Aufendurchmesser ist nach EN ISO 3126 zu messen.
4,3.13 Ersdietnungsbihl, 01 crfliche,ibe 1i4kn1wit, Rthrcndcn
Die innere und die äuL4ere Oberfläche1) des Mantelrohrs müssen sauber sein und dürfen keine Unebenheiten oder sonstigen Beschadigungen aufweisen, die ihre Funktionseigenschaften beeinträchtigen könnten (siehe 5.2.1).
Die Rohrenden müssen sauber geschnitten und mit elner Toleranz von 2,5° rechtwinklig zur Rohrachse sein.
4.2l Brtichdchr’Ring
Die nach 5.2.2 bestimmte Bruchdehnung muss mindestens 350 % betragen.
Die Prufung 1st nur bei Ummantelungen durchzuführen, die ganz oder teilweise aus aufgearbeitetem
Material bestehen.
I.3.2..’ Verinderu ngLn iuch %rmebc’b widhuig
Bei der Prufung nach EN ISO 2505 darf keine Längenanderung urn rnehr als 3 % an irgendeiner Stelle des Rohrs auftreten. Bei der inaugenscheinnahme nach der Prufung dürfen am Rohr keine Fehier, Brüche, Vertiefungen oder Blasen feststellbar sein,
1.i.2d spiiursris.JsLindkctt
Bei der Prüfung nach 5.2.4 darf die Zeitspanne bis zum Versagen nicht kürzer als 300 h sein.
•1.1 PoIiiit( h.in—1 Iwt..sch4untstofftLirnsnting (PIJR)
1.1.1 Zusiiincnse(zung
Die Auswahl der Rohmaterialien, deren Zusammensetzung und die Herstellungsbedingungen liegen in der
Verantwortung des Herstellers des Verbund-Rohrsystems.
Der [lersteller muss Aufzeichnungen führen, weiche die verwendeten Rohmaterialien, die angewendeten
Mischungsverhaltnisse und die durchgefUhrten PrUfungen dokumentieren.
Aus den Aufzeichnungen muss hervorgehen, dass der für die Verbundrohrherstellung verwendete Schaumstoff die gleiche Zusarnmensetzung hat wie die für die Alterungsprüfung nach 5.4.3 verwendete Schaumstoffprobe und dass er die Anforderungen von 4.4 erfüllt.
4.42 Zell1niktur
Der PUR-[Iartschaurnstoff muss eine gleichmaI4ige und schlierenfreie Zellstruktur aufweisen. Die mittlere Zellengroi.4e in radialer Richtung, die nach 5.3.2.1 zu bestimmen 1st, muss weniger als 0,5 mm betragen.
Der nach 5.3.2.2 bestimmte Anteil der geschlossenen Zellen muss mindestens 88 % betragen.
Bei Bestimmung an den fünf Querschnitten nach 5.3.2.3 darf die durchschnittliche Fläche der Hohlräume und Blasen nicht groer als 5 % der Nenn-Querschnittstlache des PUR-Hartschaumstoffs sein. Kein Hohiraum darf so grog sein, dass weniger als 1/3 der Nenndicke der Warmedammung zwischen dem Stahl-Mediumrohr und der Ummantelung verbleibt. DIN EN 253 pdf download.