DIN 50937 pdf free download
DIN 50937-2019 pdf free download.Korrosion von Metallen und Legierungen – Gegeniberstellung von beschleunigten Korrosionsprifverfahren und deren Eignung fur unterschiedliche Anwendungsgebiete und Korrosionsschutzsysteme.
3 Begriffe
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DIN und DKE stellen terminologische Datenbanken fur die Verwendung in der Normung unter den folgenden
Adressen bereit:
— DI N-Terminologieportal: unter https://www.din.de/go/din-term/
— DKE-IEV: unter http://www.dke.de/DKE-IEV
4 Kategorien und Merkmale von beschleunigten Korrosionsprufungen
Das meistgenutzte Verfahren für beschleunigte Korrosionsprufungen im Labor 1st die kontinuierliche, neutrale Salzspruhnebelprufung (KategorieA in Tabelle 1). Die kontinuierliche Salzspruhnebelprufung ist insbesondere für die Ermittlung von Fehistellen wie z. 13. Poren und anderen Fehlern in bestimmten metallenen Uberzugen, anodischen Oxidbeschichtungen und Konversionsschichten sowie in organischen Beschichtungen geeignet. Trot der weitverbreiteten Nutzung zum Zwecke der EignungsprUfung lassen sich die Ergebnisse aus der kontinuierlichen Salzsprühnebelprufung selten mit den Anforderungen unter Betriebsbedingungen korreHeren.
Eine Moglichkeit zur besseren Abbildung des Verhaltens unter praktischen Einsatzbedingungen bietet die Emfuhrung eines Trocknungsvorgangs nach dem Spruhvorgang (Kategorie B in Tabelle 1). Line weitere Optimierung des Verfahrens in Bezug auf die Praxmsrelevanz wird durch eine Kombination der Bewitterung durch Sprühen einer Salziosung mit einem zyklischen Wechsel zwischen einem hohen Luftfeuchtegrad und einem niedrigen Luftfeuchtegrad (Kategorie C in Tabelle 1) und damit die EinfUhrung von Befeuchtung und Trocknung in den Korrosionsprufzyklus erreicht.
Die Ergebnisse aus derartig modifizierten Prufungen lassen sich erfahrungsgerna gut mit dem Verhalten irn Einsatz unter praxisnahen Klimabedingungen in Bezug bringen. Die Komplexität soicher Prufungen variiert jedoch und demzufolge sind auch die Anforderungen an die Prufgeräte unterschiedlich. Zur besseren Anpassung der Faktoren, die die Korrosionsgeschwindigkeit und deren Ubertragbarkeit aufdas Korrosionsverhalten unter I3etriebsbedingungen magebIich beeinflussen, wurden weitere Kurzzeitprufungen eingefuhrt.
So kOnnen z. B. bestimmte Iuftverunremnigende Stoffe wie Schwefeldioxid (SO2), StickstofYdioxid (NO2), Schwefelwasserstoff(H 25) und Chiorgas (Cl2), die in der Luft in Spuren vorkommen, die Korrosion von Metallen unter Bedingungen hoher Luftfeuchte tbrdern. Sic müssen bei der Bewertung der Korrosionsbestiindigkeit von Produkten, die besonders anfällig für einen Ausfall infolge von Korrosion sind z. B. Iastabtragende Konstruktionen, elektronische Geräte. berucksichtigt werden. Aus diesem Grund werden Klimaprufungen bei hoher Luftfeuchte und gleichzeitiger Anwesenheit der genannten Schadgase haufig zur Beurteilung der Eignung von Produkten bezuglich ihrer Korrosionsbestandigkeit verwendet (Kategorie D in Tabelle 1).
Die Korrosionswirkung von Schadgasen kann in Volumenanteilen von wenigerals 10-6 auftreten. Die Durchfuhrung von Korrosionsprufungen bei Anwesenheit von Iuftverunreinigenden Stoffen erfordert daher eine sehr spezielle Art der Prufgeräte. Darüber hinaus werden oftmals Schadgasgemische zur Simulation von korrosionsfördernden Synergieeffekten verwendet.
Zur Beurteilung der Korrosionsbestandigkeit bestimmter Produkte wurden weiterhin Prüfungen eingefuhrt, die das wiederholende SprUhen einer Salzlosung mit der Bewitterung durch korrosionsfördernde Case kombinieren (Kategorie E in Tabelle 1). Zusätzliche Synergieeffekte können durch solche Verfahren gepruft werden. Die Prüfungen werden auch für die Beurteilung der Eignung von Produkten empfohlen, die für den Einsatz in korrosiven limgebungen ausgelegt sind.
Manchmal werden Prüfungen, die die Bewitterung von PrufkSrpern mit elner hohen Luftfeuchte und Tauwasser heinhalten, als Korroslonsprufungen betrachtet (Kategorle F in Tahelle 1). Solche Prüfungen können Korrosionserschelnungen auf metallenen Komponenten von Produkten erzeugen, wenn Oherflächenverunreinigungen in Form von Saizen vorhanden sind. Betauungsprüfungen werden auch zur Prüfung von organischen
Beschichtungen verwendet, da Tauwasser Schäden durch Quellung und Auslaugen von Additiven verursachen kann. Zur PrUfung von elektronischen Ceräten werden PrUfungen bei hoher Luftfeuchte für den Nachweis der Luftdichtheit bzw. des Eindringens von Wasser in die Geräte genutzt. Em Sonderfall ist hierbei die Prüfung der Wirksamkeit des Korrosionsschutzes halbdurchiassiger Gehäuse von elektrischen Ceräten durch elne rasche Kuhlung des Gehäuses. Dadurch wird feuchte Luft in das Gehäuse gefordert. Es kommt dort zur Kondensation von Wasserdampi, wo die KUhlwirkung ausreichend hoch ist.DIN 50937 pdf download.
